梳棉工藝的一般要求有哪些

1、充分發揮錫林部分的梳理作用，選用適當的錫林速度，結合其它機件的速度搭配，以提高分梳和除雜性能。

2、根據針布和道夫剝棉部分的性能，適當確定生條定量和道夫速度。

3、在機械狀態良好和針齒平整的基礎上，錫林蓋板等部位採用較緊的隔距，並保持隔距的均勻性。

4、儘可能地縮小錫林與道夫的隔距，以利於纖維的轉移和梳理。

5、充分發揮刺輥部分的預分梳和除雜效果，注意給棉板的工作面長度，減少因切斷纖維造成的短絨培長.在清、梳兩部分落棉合理分配的基礎上，宜於後車肚多落，斬刀花少落，以利於提高產品質量，又能合理利用原棉(低級棉及加工化纖除外)。

6、充分發揮機上各吸塵點的作用，防止因吸口堵塞形成棉條疵點。轉杯紡時更應加強這些部位的作用。