切削液的種類和作用

種類：切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。

作用：

1、切削液在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑、後刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。

2、除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機牀和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。

3、切削液應具備良好的穩定性，在貯存和使用中不產生沉澱或分層、析油、析皂和老化等現象。對細菌和黴菌有一定抵抗能力，不易長黴及生物降解而導致發臭、變質。

4、切削液的冷卻作用，通過它和因切削而發熱的刀具或砂輪、切屑和工件間的對流和汽化作用，把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削温度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。