埋弧焊焊接工藝

埋弧焊是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。其固有的焊接質量穩定、焊接生產率高、無弧光及煙塵很少等優點，使其成為壓力容器、管段製造、箱型樑柱等重要鋼結構製作中的主要焊接方法。

焊接工藝：

埋弧焊在焊接前必須做好準備工作，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的裝配以及焊絲表面的清理等。

1、 坡口加工：坡口的加工可使用刨邊機、機械化或半機械化氣割機、碳弧氣刨等；

2、 待焊部位的清理：焊件清理主要是去除鏽蝕、油污及水分，防止氣孔的產生，一般用噴砂、噴丸方法或手工清除，必要時用火焰烘烤待焊部位；

3、 焊件的裝配：對直縫焊件的裝配，在焊縫兩端要加裝引弧板和引出板，待焊後再割掉，其目的是使焊接接頭的始端和末端獲得正常尺寸的焊縫截面，而且還可除去引弧和收尾容易出現的缺陷；

4、 焊接材料的清理：埋弧焊用的焊絲和焊劑對焊縫金屬的成分、組織和性能影響極大，因此焊接前必須清除焊絲表面的氧化皮、鐵鏽及油污等。